Xiangxin grubunda, tüm Alüminyum alaşımlı ürün yelpazesinin üretimi ve satışı konusunda uzmanız.20 yılı aşkın endüstri deneyimimizle, belirli bir projeye uygun en iyi kaliteyi ve çözümü sunma bilgi ve becerisine sahibiz.
Üç yaygın üretim yöntemini (kütük imalatı, döküm imalatı ve dövme imalat) listeleyeceğiz ve bunların avantajlarının neler olduğunu ve müşteriler için hangisinin en iyi çözüm olduğunu özetleyeceğiz.
Kütük İmalatı
Kütük, herhangi bir katı metal çubuğu ifade eder.işlenmişkatı bir malzeme bloğundan, "Kütük" terimi, imalat prosesinin kendisinden ziyade imalat prosesinde kullanılan metal malzemenin formunu ifade eder. Kütük bir metal türüdür ve özellikle imalat prosesini temsil etmez (veya Nihai ürünün kalitesi). Alüminyum Kütükler, kare veya daire kesitli, katı uzunluklarda l'dir.Üretim talebine uygun olarak çeşitli alaşımlardan ve istenilen ebatlarda yapılabilmektedir.
Kütük üretimi, parçayı oluşturmak için metal bir CNC makinesi tarafından frezelendiğinden, çıkarmalı bir işlemdir.
Parça üretmek için CNC makinesi kullanmak, bilgisayar kontrollü bir süreç olduğundan en doğru üretim türüdür
Kütük alüminyum, üstün mukavemeti ve işlenebilirliği nedeniyle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde hala yaygın olarak kullanılmaktadır.
Diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında kütük üretimi aşağıdaki avantajları sunar:
•Düşük miktarlarda uygun maliyetlidir.
•Üretilmiş parçalarda yüksek derecede hassasiyet elde eder.
• Hammaddeleri işler ve kısa teslim sürelerinde bitmiş parçalar üretir.
Astro Machine Works'ün CNC işleme, ters işleme dahil olmak üzere benzersiz üretim hizmeti teklifleri hakkında daha fazla bilgi edinin
Döküm İmalatı
Döküm imalatı, Alüminyumun ısıtılması, eritilmesi, dökülmesi ve soğutulmasını içeren bir imalat yöntemidir.Alüminyum ilk olarak eriyik hale gelinceye kadar ısıtılır ve daha sonra önceden oluşturulmuş bir kalıba dökülür.Kalıp doldurulduktan sonra alüminyumun soğumasına ve sertleşmesine izin verilir.Bu noktada kalıbın iç formunu koruyabilir ve kalıptan çıkarılabilir. Bu döküm teknikleri yerçekimi veya yüksek basınçlı dökümü içerir.Bu, ürününüzün şeklini oluşturur. Dökme alüminyum genellikle motor bloklarında, dişli kutularında ve daha az hassasiyet gerektiren diğer parçalarda kullanılır.Uygun fiyatı ve kullanım kolaylığı nedeniyle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Düşük hacimli dökümler için en popüler döküm yöntemleri şunlardır:Fırınlamasız Kum DökümleriVeAlçı Kalıp Dökümleri.
Döküm soğuduktan sonra, bitmiş ürünü ortaya çıkarmak için kalıbından “kırılır”.Bu işlem çoğu metale uygulanabilir.alüminyum, çinko, magnezyumveya çeşitlialaşımlar.
döküm üretimi aşağıdaki avantajları sunar:
•Düşük adetlerde (kum döküm) ve yüksek adetlerde (basınçlı döküm) uygun maliyetlidir.
•Çeşitli parça şekillerine ve boyutlarına uyum sağlar.
•Atık oluşumunu en aza indiren ve son işlem ihtiyacını ortadan kaldıran, net şekle yakın parçalar elde eder.
Dövme İmalatı
Dövme metal, dövülebilir hale gelene kadar (erimiş değil) ısıtılır ve preslenir veya istenen şekle zorlanır.Demirciler at nalı, kılıç ve zırhı bu şekilde yapıyorlardı.Modern yöntemlerde çekiç ve örs yerine yüksek basınçlı damgalama kullanılır. Döküm imalatına benzer şekilde, dövme imalat da ham maddenin ısıtılmasını içerir.Ancak malzeme eriyik yerine yalnızca şekillendirilebilir hale gelene kadar ısıtılır.Malzeme yeterince esnek hale geldiğinde, imalatçı çeşitli sıkıştırma yöntemleri kullanarak malzemeye istenilen şekli verebilir.En yaygın dövme yöntemlerinden biri, yumuşatılmış metali uygun şekle sokan ve fazla malzemeyi kalıbın kenarından sıkan bir dövme kalıbının kullanılmasını içerir.Bu fazla malzeme, parça soğuduktan sonra öğütülebilir.
Diğer imalat yöntemleriyle karşılaştırıldığında dövme imalat aşağıdaki avantajları sunar:
•Daha güçlü ve daha büyük parçalar üretir.
•Çeşitli parça şekillerine ve boyutlarına uyum sağlar.
•Dökümden daha ucuzdur.
Müşterinin projesi için En İyi Üretim Çözümleri
Kütük imalatı, döküm imalatı ve dövme imalat yöntemleri benzersiz avantajlar sunmaktadır. Hangisinin daha iyi olduğunu söylemek kesin değil mi?Bu tamamen bileşenin nihai olarak ne için kullanılacağına bağlı olacaktır.Her birinin kendine göre avantajları vardır; dolayısıyla hangi üretim yönteminin size daha iyi hizmet edeceğini, bileşenin hangi alanda kullanılacağına bağlı olarak belirleyebilirsiniz.Şirketiniz için ne tür metal bileşen satın almanız gerektiği konusunda sorularınız varsa bugün bizimle iletişime geçin!Hem döküm hem de dövme alanlarında lideriz ve en iyi çözümü ve en yüksek kaliteyi sunacak teknik yetkiye sahibiz!İhtiyacınız ne olursa olsun, onu karşılayabilir ve beklentilerinizi aşabiliriz.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2023