Alüminyum ekstrüzyon nedir?

Alüminyum ekstrüzyon, alüminyum alaşımını geniş bir kullanım yelpazesi için kesin bir kesit profiline sahip nesnelere dönüştürmek için kullanılan bir tekniktir.Alüminyum için en popüler işleme modudur.

İki farklı ekstrüzyon tekniği

İki farklı ekstrüzyon tekniği vardır: doğrudan ekstrüzyon ve dolaylı ekstrüzyon.

Ne tür Şekiller ekstrüde edilebilir?

● İçi Boş Şekiller: farklı kesitlere sahip tüpler veya profiller gibi şekiller
● Yarı Katı Şekiller: Bu tür şekiller kanalları, açıları ve diğer kısmen açık şekilleri içerir.
● Katı Şekiller: Bu, farklı kesitlere sahip katı çubukları ve çubukları içerir.
● Özel Alüminyum Ekstrüzyon Şekilleri: Bu tür şekiller genellikle birden fazla ekstrüzyona sahiptir.Ayrıca çeşitli renk profilleriyle birbirine kenetlenen şekiller de olabilirler.Bu şekiller tasarımcının spesifikasyonlarına tam olarak uygundur.

Alüminyum Ekstrüzyonun 6 Adımı

● Ekstrüzyon işlemi farklı güç seviyelerindeki ekstrüzyon preslerinde gerçekleştirilir.Temel süreç altı farklı adıma ayrılabilir.
● Ekstrüzyon işlemi başlamadan önce dökme alüminyum kütüklerin daha kısa parçalara kesilmesi gerekir.Bu, ekstrüde edilen her çubuğun uzunluğunun neredeyse aynı olmasını sağlar ve malzeme israfını önler.

Adım 1: Alüminyum kütüğün ve çelik kalıbın ısıtılması

● Kütükler oda sıcaklığından ekstrüzyona kadar ısıtılır. Sıcaklık, alaşıma ve son tava bağlı olarak değişir.
● Isı kaybını önlemek için kütükler fırından hızla prese taşınır.

Adım 2: Kütüğün ekstrüzyon pres konteynerine yüklenmesi

● Dökme kütükler konteynere yüklenir ve ekstrüzyona hazır hale gelir.
● Koç, ısıtılmış kütüğe basınç uygulamaya başlar ve onu kalıp açıklığına doğru iter.

Adım 3: Ekstrüzyon

● Isıtılmış alüminyum kütük aletteki açıklıklardan itilir.Bu açıklıklar farklı şekil ve boyutlarda Alüminyum profiller oluşturacak şekilde değiştirilebilir.
● Çubuklar presten çıktığında zaten istenilen şekle ekstrüzyona tabi tutulmuşlardır.

Adım 4: Soğutma

● Ekstrüzyon prosesini, ekstrüde edilmiş çubukların/tüplerin/profilin hızlı bir şekilde soğutulması takip eder
● Herhangi bir deformasyonun önlenmesi için ekstrüzyon işleminin hemen ardından soğutma işleminin yapılması gerekmektedir.

Adım 5: Esnetme ve Kesme

● Söndürmeden hemen sonra, ekstrüzyona tabi tutulan çubuklar önceden belirlenen fazlar arası uzunlukta kesilir. Kesilen çubuklar daha sonra bir çekici tarafından yakalanır ve bu onları çıkış tablasının üzerine bırakır.
● Bu aşamada ekstrüzyonla üretilen çubuklar güçlendirme işlemine gelir, çubukların içindeki iç gerilimi ortadan kaldırarak mekanik özelliklerini sağlar.
● Müşterinin talep ettiği boyda çubuklar kesilir.

Adım 6: Yüzey işleme ve son paketleme

● Alüminyum profillerin performansını ve görünümünü iyileştirmek amacıyla eloksal, püskürtme vb. yüzey işlemleri yapılır.
● Ekstrüzyona tabi tutulan çubuklar/tüpler/profil paketlenir ve sevkıyata hazır hale getirilir.

Alüminyum ekstrüzyonun avantajı:

Alüminyum ekstrüzyon teknolojisindeki en dikkat çekici gelişmelerden biri, boydan boya profil üretebilme yeteneğidir.Bu işlem, alüminyum profillerin belirli uzunluklarda ekstrüzyona tabi tutulmasını içerir ve daha fazla kesme veya işleme ihtiyacını ortadan kaldırır.Boydan boya profillerin avantajları çoktur:

● Atıkların Azaltılması: Boy kesme profillerle üreticiler, gerekli uzunluklara göre uyarlanmış profiller üreterek malzeme israfını en aza indirebilir, böylece malzeme kullanımını optimize edebilir ve maliyetleri azaltabilir.
● Geliştirilmiş Hassasiyet: Profilleri hassas uzunluklarda üreterek, boy kesme ekstrüzyon tutarlı ve doğru boyutlar sağlar, kusursuz montajı teşvik eder ve olası hataları azaltır.
● Kolaylaştırılmış Üretim: Boy kesme profilleri, ek kesme veya işleme operasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırdığı, zamandan tasarruf sağladığı ve genel verimliliği arttırdığı için üretim sürecini önemli ölçüde basitleştirir.